Stimmen unserer Kunden
Die Umstellung auf die hochverschleißfesten Gurtbänder hat unsere Standzeit um das Dreifache verlängert. Die Ausfallrate der Antriebe ist praktisch auf null gesunken – ein messbarer Gewinn für die gesamte Schichtplanung.
FörderbandoptimierungDie fahrerlosen Transportsysteme haben unsere innerbetriebliche Logistik komplett neu aufgestellt. Die Durchlaufzeit für Coils reduzierte sich um 30 %, und die Kollisionserkennung arbeitet zuverlässig – auch bei engem Platzangebot.
Automatisierte VerteilmechanismenNach 18 Monaten Test unter realen Bedingungen hat sich die Gummiauskleidung bei feuchten Materialien als die langlebigste erwiesen. Die Wartungskosten sind um 40 % gefallen, und die Trichter laufen jetzt ohne Verstopfungen durch.
Verschleißschutz TrichterDie Integration der MES-Schnittstelle und die softwaregesteuerte Verteilung der Brammen haben gezeigt, wie weit industrielle Automatisierung heute ist. Besonders überzeugt hat die nahtlose Anbindung an unsere Leitsteuerung.
Steuerungskonzepte StahlindustrieDie Entscheidungsmatrix für Trichterauskleidungen hat uns geholfen, die richtige Beschichtung für unser scharfkantiges Gestein zu wählen. Keramik hält jetzt doppelt so lange wie die vorherige Stahlpanzerung.
Materialvergleich AuskleidungenDie Umrüstung auf die neuen Verteilwagen hat nicht nur die Arbeitssicherheit erhöht – die Fahrer wurden in die Leitwarte versetzt, und die Kollisionsvermeidung arbeitet rund um die Uhr ohne manuellen Eingriff.
FTS IntegrationUnser bewährter Prozess für mechanische Systeme – von der ersten Anfrage bis zur Inbetriebnahme.
Sie schildern Ihre Anforderungen an Fördertechnik oder Materialfluss. Wir analysieren Lastprofile, Platzverhältnisse und bestehende Infrastruktur.
Unsere Ingenieure erstellen ein technisches Konzept mit Gurtbreite, Antriebsleistung und Steuerungsarchitektur – abgestimmt auf Ihr Schüttgut und Ihre Taktzeiten.
Komponenten werden nach Ihren Spezifikationen gefertigt. Die Montage erfolgt termingerecht durch unsere Fachmonteure direkt bei Ihnen vor Ort.
Wir nehmen die Anlage in Betrieb, justieren Sensoren und Antriebe und schulen Ihr Bedienpersonal in Wartung und Störungsbehebung.
Regelmäßige Inspektionen und Verschleißanalysen verlängern die Lebensdauer. Wir passen Parameter an, wenn sich Ihre Produktionsbedingungen ändern.
Unsere Leistungen decken die gesamte Prozesskette der mechanischen Förderung ab – von der Schüttgutaufgabe bis zur automatisierten Verteilung.
Auslegung und Montage von Gurtförderern für Kalkstein, Kies, Erze und Kohle. Wir optimieren Bandgeschwindigkeit, Antriebsleistung und Umlenkradien für steile Geländeprofile in den Alpen.
+22 % DurchsatzFahrerlose Transportsysteme (FTS) für Brammen, Coils und schwere Werkstücke. Integration in die Leitsteuerung mit Kollisionsvermeidung und Energieoptimierung.
−30 % DurchlaufzeitKeramik-, Gummi- und Stahlpaneele für Trichter, Bunker und Rutschen. Wir beraten zur optimalen Materialwahl basierend auf Korngröße, Feuchte und Abrasionsgrad.
Bis zu 18 Monate StandzeitFrequenzumrichter, sanfte Anlaufsteuerungen und intelligente Lastverteilung für Förderbänder. Reduzierung von mechanischen Stoßbelastungen und Energieverbrauch.
−40 % AusfallzeitPlanung und Bau von Aufgabetrichtern, Zellenradschleusen und Dosierbändern. Gleichmäßige Materialzufuhr für nachgelagerte Zerkleinerungs- und Mischprozesse.
Präzise ±2 % Toleranz